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      SPC品質過程監控系統

      沃鐳SPC品質過程監控系統簡介

            沃鐳SPC品質過程監控系統廣泛應用于精密零部件生產加工和產品組裝行業,實現生產過程產品質量數據的自動采集(支持目測和手工錄入)、自動判斷、自動統計分析、自動通知報警等。它對生產過程進行分析評價,根據反饋信息及時發現系統性因素出現的征兆,并采取措施消除其影響,使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態,以達到控制質量的目的。


      傳統品質測量存在的問題

      1.人工記錄測量結果,對比質量標準,判斷質量結果,既費時又費力,還容易出錯;

      2.即使有數字式測量設備的企業,仍需人工抄錄測量數據,既效率低下又人工浪費;

      3.產品合格與否需要人工傳達,不能實時通知給相關人員;

      4.質量報告、分析圖表需要人工處理,既費人工又不實時;

      5.產生質量問題時,需要人工停止生產設備,不然,不良品會持續發生;

      6.測量點所需的產品數據不能與相關軟件系統和硬件交互,信息孤島;

      7.測量儀器和設備孤立存在,不能集中統一管理和控制;

      8.產品生產過程質量問題不能自動打包生產文檔,追溯困難。


      沃鐳SPC品質過程監控系統可解決的問題

      1.在事中進行品質控制,杜絕人為的錯誤。

      2.在事中進行品質數據的搜集,為后段工序提供操作依據。

      3.在事中搜集品質異常信息,現場透明,即時發現,即時處理,避免批量或連續不良。

      4.品質數據數字化,為品質改良的方向提供分析依據和數據支撐。


      沃鐳SPC品質過程監控系統功能

      1.實現生產設備、質量檢測儀器的聯網和統一集中管控;

      2.實現產品生產過程質量數據自動實時采集(同時支持手工錄入);

      3.實現產品質量標準維護,質量結果的自動判斷;

      4.可與各種品牌的ERP、MES、CAPP、CAD接口,實現數據交換與共享;

      5.實現產品質量在管理中心計算機、車間LED看板、手機短信實時通知和報警;

      6.實時生成產品質量如柏拉圖、直方圖、X-bar圖等報表和圖表;

      7.產品完成時,自動生成產品生產過程質量追溯文檔;

      8.質量監控中心1人可同時管控多個質量檢測儀器或質量檢測點;

      9.支持產線各工位異常問題實時呼叫、處理結果實時反饋、車間看板及統計分析。 


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